Пластикові піддони для складу та виробництва

Потрібне транспортування різноманітних вантажів, складування і товарорух різних товарів? Є рішення - пластикові піддони.

Існують дерев'яні та полімерні піддони, різниця між якими полягає в тому, що, використання полімерних палетів забезпечить зниження ризику зіпсувати вантаж цвяхом, що стирчить, трісками, гострими краями.

Однакові розміри і вага роблять автоматизоване використання зберігання палет на складах або виробництві більш спрощеним. Завдяки своїм універсальним властивостям пластикові піддони добре переносять агресивне середовище. Досить жирним плюсом в експлуатації палет стала їхня висока вартість після вироблення. Коли полімерні піддони відслужили свій термін, їх просто продають назад виробникам, що доволі зручно, не потрібно дбати про утилізацію і гроші в кишені.

Завдяки своїй якості не накопичувати запах і вологу полімерні палети можна сміливо охарактеризувати як - гігієнічні пластикові піддони, оскільки їхній особливий дизайн дає змогу легко здійснити очищення, що не дає жодних шансів розводитися мікробам і бактеріям.

Пластикові піддони вже протягом трьох десятків років займають свою нішу на ринку. Нехай у наш час ця ніша і не велика, але прийде час, коли люди одумаються, що вирубування лісів не приведе ні до чого хорошого, і більш масово перейдуть на полімерну продукцію. Наразі, за підрахунками, на рік виробляється близько мільйона пластикових піддонів. Прогнози такі, що через 5 років цей показник зросте в п'ять разів.

Палети, безсумнівно, виграють по відношенню до дерев'яних піддонів. Їхня перевага в простоті та митті, відсутності задирок, всіляких цвяхів, терміні служби, міцності та відсутності травматизму робочого персоналу.

Виготовляють пластикові піддони за допомогою полікарбонату, поліпропілену, поліетилену, пропілену. Також для виготовлення додають різні домішки, наприклад піну, через що пластик набуває жорсткості, схожої з алюмінієм. Піна виготовляється за допомогою поліетилену або жорсткого поліуретану.

Універсальні пластикові піддони можна називати так ще й тому, що після вичерпання терміну служби їх можна повернути в первісний стан шляхом повторного перероблення. Європейські колеги вже давно виробляють значну кількість полімерних піддонів із вдруге перероблених поліетиленових пляшок.

Багатьох споживачів лякає вартість пластикових піддонів, а це від 3 до 10 разів більше від вартості піддону з дерева. Але гра того варта, термін експлуатації пластикового палета на порядок вищий, що багаторазово окупається, та ще й конструктивні особливості таких піддонів мають низку переваг перед дерев'яними палетами. Полімерні палети мають додаткові ребра жорсткості, їхнє розташування може враховувати вантажопідйомність палети, її розміри, все це забезпечить незначний прогин піддону.

Єдиний мінус пластикових піддонів - це їхня слизька поверхня. Щоб уникнути цього фактора палети обладнуються запобіжними бортами, гумовими вставками, покриваються антиковзаючим покриттям.

Пластикові піддони мають низку позитивних якостей:

• Великий термін служби піддонів
• Не страшні різного роду агресивні середовища, їдкі рідини, луг, кислоти
• Палети не гниють і не накопичують вологу, бруд, запахи, шкідливі речовини
• Досить висока міцність
• З ними безпечніше працювати, в плані відсутності сучків і гострих предметів, що також корисно для безпеки вантажу
• Легкість у догляді за піддоном
• Легкість у ремонті
• Вторинна переробка

До всього цього існують підприємства з підвищеними вимогами до гігієни, де зберігати продукцію виходить тільки в пластиковій тарі. Існують навіть гігієнічні пластикові піддони, що застосовуються на підприємствах з особливо жорсткими вимогами до чистоти і гігієни. Чистоту забезпечують гладкі поверхні. Маса, яку здатні витримати піддони, дорівнює 1200 кг - це динамічне навантаження, а 4900 кг - це статичне навантаження. На виготовлення гігієнічних пластикових піддонів йде тільки первинний матеріал з полімеру.

На заході застосування піддонів з дерева, підприємствами промисловості, пов'язаної з їжею, і зовсім під забороною. Ведеться суворий контроль фірм, що займаються м'ясною і молочною продукцією, у випадках виявлення піддонів з дерева і зіткнення з ними продуктів харчування, що перебувають без пакування, налагоджується штраф на фірму і виноситься питання про заморожування виробництва. Але дрібних фірм це не лякає, оскільки піддони з дерева значно дешевші за пластикові палети.

Методи виготовлення полімерних палет

Важливе значення для споживача має інформація про спосіб виробництва піддонів, які він буде купувати. Існує три найпоширеніші методи виготовлення пластикових піддонів:

1. лиття під великим тиском

2. Ротаційне формування

3. лиття під пресом

Для лиття під тиском найскладніша дія полягає в першому етапі, в якому необхідно виготовити прес-форму. Ціна такої прес-форми коливається від ста до двохсот тисяч доларів. Така форма здатна виготовити від півмільйона до одного мільйона піддонів. Кількість піддонів залежить від його кінцевої форми та додаткових елементів (пластикові піддони на полозах, на ніжках тощо потребують більших витрат матеріалу).

Отже, форма повністю готова, можна приступати до виробництва піддонів за допомогою термопластавтомата. Цей метод виробництва політ має високу продуктивність, а це ні мало, ні багато 300-500 виробів на добу. Палети виходять завжди однієї ваги, і є можливість застосовувати різний матеріал.

Метод прес-лиття полягає в наповненні форми сировиною, де вона піддається пресуванню під великим тиском. Коли матеріал остигає, він піддається внутрішнім напруженням, що надає виробу крихкості.

Метод виробництва ротаційного лиття схожий на прес-лиття, але з однією лише різницею, формування палети відбувається без тиску. Цей метод більш затребуваний і багатогранний.

Пластикові піддони для складу і виробництваЯк ви зрозуміли пластикові піддони, поступово заповнюють ринок і набувають все більшої популярності, завдяки своїм властивостям і підвищеному терміну експлуатації вони ідеально підходять для транспортувань і зберігання харчової продукції.